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不銹鋼帶軋穿的成因及預(yù)防方法
來源：www.19miao.com | 發(fā)布時(shí)間：2022年12月10日一、軋穿主要就是鋼帶輥縫區(qū)域內(nèi)發(fā)生了不均勻變形，簡(jiǎn)單來說，就是帶鋼板凸度和承載輥縫形狀不能夠匹配，之所以發(fā)生軋穿現(xiàn)象主要是因?yàn)椋?/span>
1、軋輥的熱膨脹
在軋制的時(shí)候，鋼帶因?yàn)槭艿剿苄宰冃我约案咚佘堉频挠绊懀沟闷浜蛙堓伒哪Σ林g產(chǎn)生比較多的熱量，因?yàn)檫B續(xù)軋制的時(shí)候，速度會(huì)受到變化，這樣就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)輥面工作區(qū)域出現(xiàn)冷熱不一的現(xiàn)象，這樣軋輥的熱凸度往往處在一個(gè)變化量的情況，這就導(dǎo)致承載輥縫的形狀發(fā)生變化，一旦帶鋼板凸度是常量，則輥縫形狀發(fā)生變化之后就會(huì)引起鋼板形狀也跟著發(fā)生變化。
2、帶鋼不對(duì)中
因?yàn)槭艿皆贤苟取⑿ǘ群顽牭稄澋挠绊懀坏┩苟取⑿ǘ群顽牭稄澃l(fā)生急劇變化之后，就會(huì)導(dǎo)致偏差，而如果偏差不能及時(shí)糾偏，帶鋼中心就會(huì)明顯的偏離軋制中心線，一旦變形的程度增加，就會(huì)導(dǎo)致軋制力升高，這樣就會(huì)使得鋼帶出現(xiàn)比較嚴(yán)重的跑偏現(xiàn)象。
3、帶鋼厚度、張力變化
當(dāng)帶鋼的厚度、張力發(fā)生變化后，同樣會(huì)導(dǎo)致軋制力發(fā)生變化，鋼帶厚度會(huì)導(dǎo)致工作輥實(shí)際撓度發(fā)生改變，而鋼帶張力發(fā)生變化，就會(huì)導(dǎo)致帶鋼橫向分布規(guī)律也跟著發(fā)生變化，帶鋼橫向分布規(guī)律變化之后就會(huì)引起不均勻變形。
二、預(yù)防不銹鋼帶軋穿的方法主要有以下兩個(gè)：
1、調(diào)整相對(duì)壓下率
如果把二級(jí)模型的壓下率往下調(diào)低，就能夠減小軋制力的波動(dòng)。通過對(duì)相對(duì)壓下率降低，就可以減輕負(fù)荷，這樣就會(huì)導(dǎo)致單位板寬軋制力系數(shù)得以控制。一般來說，單位板寬軋制力需要控制在比較低的范圍內(nèi)，這樣就可以讓帶鋼斷面得到一個(gè)均勻的變形效果，可以很好的減少軋穿的發(fā)生。
2、調(diào)整后張力參數(shù)
軋穿事故往往和張力參數(shù)呈現(xiàn)正相關(guān)，如果張力偏差越大，就越容易出現(xiàn)軋穿事故。如果對(duì)入口單位張力進(jìn)行調(diào)整，可以減小張力偏差。
一般來說，會(huì)提高入口單位，這樣做，不僅可以降低軋制力，而且還可以讓因?yàn)閺埩Σ▌?dòng)、張力偏差導(dǎo)致的帶鋼跑偏問題得到很好的改善。由于軋制力降低、后張力提高，這樣就能有效的將前滑值控制一個(gè)比較小的范圍內(nèi)，從而大大的降低軋穿事故的發(fā)生。
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